浙江棱工阀门有限公司 本公司所生产的产品广泛应用于石油、化工、天然气、锅炉、污水处理、码头灌区、建筑排水、供暖、供冷、轻工、烟草食品、制药、印染、造纸、火电系统等领域。
特别是天然气阀门系列更是得到了众多客户的业务支持,我们独立设计研究的VITON三角圈密封阀座,对天然气管道的严柯密封要求提供了保障,真正做到零泄漏的标准。
浙江棱工阀门有限公司是一家生产、研发及销售为一体的阀门企业。本公司位于中国阀门之乡的浙江永嘉县瓯北。
这里拥有完善的交通体系和物流体系。另外, 本公司为完善销售体系,今年秋刚在东北冰雪之城-哈尔滨,设立子公司:哈尔滨棱工阀门有限公司,专业负责销售及售后服务工作。
本公司创建于2011年,是一家专业生产各类中、低压闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、止回阀、针型阀、工艺阀、疏水阀、等各类阀门产品。
阀体材质有铸钢、铸铁和锻钢等,材质有A105、WCB碳钢、不锈钢CF8、CF8M、CF3、CF3M、高温钢、鉻钼钢、低温钢等以及各类特殊材料等。
1.上下游对阀门行业的影响 一、上游行业对阀门行业的影响 阀门行业上游主要为铸件、锻件、密封件等工业原材料生产行业。总体上阀门上游行业的进入门槛不高,且处于充分竞争状态,产品供给较为充足,对阀门企业的正常生产没有形成制约。 二、下游行业对阀门行业的影响 阀门行业的下游行业主要包括石油天然气、电力、化工、自来水和污水处理、造纸、冶金、制药、食品、采掘、有色金属、电子等行业。阀门主要应用于这些行业工业流程中的流体控制领域。因此,阀门需求与下游行业固定资产投资密切相关。下游行业景气度的提高将会带动相关固定资产投资的增加,进而带动阀门需求的增长。 2.2019年阀门行业全球市场规模及结构 从全球工业阀门市场规模来看,2019年全球工业阀门市场需求约645.2亿美元、较2012年增长112.6亿美元,2012-2018年复合增速约3%,其中2019年全球超过500亿美元的工业阀门将用于更新改 油气炼油、能源与化工是阀门最重要的下游应用。阀门产品广泛应用于油气、能源、化工、环保、钢铁、食品、医药等领域,中投产业研究院发布的《2020-2024年中国阀门行业投资分析及前景预测报告》中显示:2019年全球油气、炼油、电力和化工对工业阀门的需求最大,占比依次为15.3%、13.6%、13.5%和11.8%,上述4个领域占比合计约54.2%。 3.2019年中国阀门行业市场规模 中国工业阀门市场增速快于全球,消费规模占全球市场20%以上,成为最大消费国。中投产业研究院发布的《2020-2024年中国阀门行业投资分析及前景预测报告》中显示:2012年国内工业阀门市场规模为88亿元,至2018年国内工业阀门市场规模达到120亿美元,CAGR为5.2%,快于全球增速,市场规模全球占比达到19.5%,成为全球工业阀门最大消费国,2019年国内工业阀门市场规模约130亿美元。与发达国家阀门需求以更新维保为主不同,目前我国阀门需求约有90%仍由新增需求构成,发展马力依然强劲。预计未来三年我国工业阀门行业仍能保持5-7%左右的增速,至2023年国内市场规模将达156-177亿元。 单签阀门在我国专业化生产还处于低水平阶段,与国外同行业企业相比,我国本土企业在技术上起步较晚,但处于行业领先地位的国内厂商已经形成一定的品牌效应,纷纷在寻找差异化定位,进一步向高端市场挺进,抢占国外企业市场份额。 中国快速成长的阀门市场和相关产业政策的倾斜支持。为国内优秀企业提供了巨大的发展空间,在与外资品牌的充分竞争中成长起来的本土优秀企业,有望随着市场的发展进一步成长和壮大,在整个行业中扮演越来越重要的角色。 随着技术创新和工业进步与发展,石油天然气发展速度不断提高,各行业内的相关配套竞争也日趋激烈,我国能源领域阀门在经过近几十年的发展,产品的研发、性能、质量、可靠性、服务等方面都有了很大的进步。阀门行业也正在朝着高度自动化、智能化、多功能、高效率、低消耗的方向在发展,阀门是污水处理、造纸、冶金、石油天然气、生产过程的必用品。未来10年内,核电、水电、大型石油化工、石油天然气集输管线、煤液化及冶金等重大工程建设配套的阀门新产品,将成为开发重点,可望领跑整个工业阀门市场的高速增长。 4.2019年中国阀门行业企业数量 根据中国通用机械协会数据,2016-2019年,我国阀门行业规模以上企业数量呈震荡波动的态势。2016-2018年,行业企业数量呈下降趋势,2018年为1702家,同比下滑0.7%,为历史最低值;2019年行业企业数量回升至1809家,同比增长6.29%。
近日,工信部对外公布《“十四五”工业绿色发展规划》,阐述了“十四五”期间工业绿色发展的总体思路,明确了碳排放强度持续下降、污染物排放强度显著下降、能源效率稳步提升等发展目标和具体工作安排。规划明确,到2025年,工业产业结构、生产方式绿色低碳转型取得显著成效,绿色低碳技术装备广泛应用,能源资源利用效率大幅提高,绿色制造水平全面提升,为2030年工业领域碳达峰奠定坚实基础。
数字化转型已成为制造业生存和长远发展的“必修课”
提及制造业,它是国民经济的主体,是立国之本、兴国之器、强国之基。是国民经济的支柱产业,是国家创造力、竞争力和综合国力的重要体现、它不仅为现代工业社会提供物质基础,为信息与知识社会提供先进装备和技术平台,也是实现具有中国特色军事变革和国防安全的基础。
新中国成立尤其是改革开放以来,我国制造业持续快速发展,建成了门类齐全、独立完整的产业体系,有力推动工业化和现代化进程,显著增强综合国力,支撑世界大国地位。然而,与世界先进水平相比,中国制造业仍然大而不强,在自主创新能力、资源利用效率、产业结构水平、信息化程度、质量效益等方面差距明显,转型升级和跨越发展的任务紧迫而艰巨 。
随着新一代信息技术与制造技术的融合,给世界制造业带来了深刻变革,同时,我国的经济发展也进入了新常态,资源环境和要素成本约束也日益紧张,经济发展环境发生了重大变化。面对全球产业格局的重大调整,国际贸易规则的重构,我国制造业发展面临着严峻的外部形势。为此,国家做出一系列重大战略部署。2015年印发《中国制造2025》的通知,以“以大变强”为核心,结合我国制造业发展实际和未来制造业发展的根本要求,提出实现制造强国“三步走”战略目标,通过创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展几个方面加快从制造大国转向制造强国,以实现我国制造业由大变强的历史跨越。
在国家政策的推动下,我国制造业也在迅速发展。2017年,我国工业增加值为279997亿元,比2016年增加6.4%,其中六大高耗能行业的增加值增长3.0%,占工业增加值的29.7%。但是,制造业发展在带动经济增长同时,也对环境造成一定的危害。制造业的大规模集聚造成对资源的过度消耗,造成严重的环境污染。对于制造企业而言,研发绿色低碳技术,实施绿色智能转型,寻找新的业务增长点对企业长久发展便显得尤为关键。
此次《“十四五”工业绿色发展规划》(以下简称“《规划》”)的发布和2035年远景目标纲要提出,制定2030年前碳排放达峰行动方案。这便意味着我国将更加坚定地贯彻新发展理念,加快制造业转型升级,走上绿色、低碳、循环的发展路径,实现高质量发展。对于制造业发展而言,数字化转型已不是“选择题”,而是关乎生存和长远发展的“必修课”了。
双碳目标下 铸造行业该如何转型?
碳中和影响着全球产业链重构,产业转型升级关系着企业的生存发展,“双碳”目标无论对国家还是制造企业而言,都是一个莫大的挑战,同样也是一个“战略”机会,对此,企业应如何抓机遇,用机遇,把绿色发展机遇转化为企业发展实力,转化为企业的竞争力?在《规划》中提出了推进产业结构高端化、能源消费低碳化、资源利用循环化、生产过程清洁化、产品供给绿色化、生产方式数字化6大转型方向,给制造企业明确了发展路径。
铸造行业是制造业的基础,各行业的发展都离不开铸件。从汽车、机床、农业机械、冶金矿山设备,到航空、航天、国防工业,乃至建筑五金、家用生活器具等行业,每年都需要大量的铸件。在我国,近20年来,国家制造业的迅速发展,对铸件的需求量增长很快,由于市场需求的拉动,铸造企业数量也迅速增加,所以对资源的耗损及环境的污染造成了很大的压力。铸造行业也由此背上了耗能大户和污染大户的标签。如何改变现状,走绿色智能转型路径,是铸造企业需要思考的课题。
要素布局、技术研发、产品设计、生产管控,贯彻绿色发展理念,落实绿色发展措施,传统铸造实现绿色智能转型的路径到底该怎么走?
首先要源头控制,不断优化能源结构和工艺流程,发展低碳能源和清洁生产,淘汰低效产能,落实好产能置换,严控新增产能。
然后通过技术赋能,加快绿色低碳技术创新和推广应用,提升节能降碳能力,加大新一代信息技术的应用,强化数字化、智能化的应用和管理,降低冗余能耗。
最后通过优化供给质量,调整业务结构和产品结构,提升产品供给质量,减少无效低效供给,减少资源浪费。
龙头企业积极探索 推广带动行业绿色智能转型
为了彻底改变铸造业的形象,中国铸造行业龙头企业共享集团开始探索研发,寻找行业转型升级的最佳路径,着力突破“卡脖子”技术,最终探索出通过3D打印产业化应用来改变传统铸造生产方式,助推传统铸造实现绿色智能转型的路径,彻底颠覆了传统铸造行业以手工为主的砂型铸造生产方式,在铸造3D打印产业化应用方面实现了国内首创,成为铸造3D打印产业化应用的“领跑者”。
3D打印产业化应用彻底改变了传统铸造“傻大黑粗”的形象,让其以“窈窕淑女”的新形象重新进入大家的视野。黑脏乱差累的“翻砂”车间消失了,以“五无”(无吊车、无模具、无重体力劳动、无粉尘及废砂排放、无温差(空调环境))铸造成形工厂与大家见面,人工重体力劳动不见了,被按钮、APP、智能机器人取代,高损耗,高成本的生产资源,被可重复利用的新材料替换,真正达到了提质降本增效、绿色智能生产的效果。
为了更好地推动铸造行业转型升级,持续为行业提供创新发展活力,2016年,在国家发改委的支持下,共享装备牵头组建国家智能铸造产业创新中心,以“引领行业进步,推动产业转型升级”为使命,开放创新资源,建立并形成关键共性技术研发、成果转移转化、产业化应用示范等运行机制,搭建开放、共享、线上线下相结合的行业平台,构筑“互联网+双创+绿色智能铸造”的产业新生态。
公司通过总结共享装备“3D打印、机器人等创新技术+智能工厂”的转型升级的经验,为铸造行业提供3D打印产业化应用解决方案。主要面向铸造行业提供铸造3D打印设备、铸造工艺设计、快速制造解决方案、铸造3D打印模具及其他3D打印产品及服务,形成“标准+示范”的带动模式。
针对传统铸造企业信息化规划薄弱、信息化孤岛严重、专业技术人员紧缺等痛点问题,国家智能铸造产业创新中心作为智能制造(铸造)系统解决方案集成商,主要为铸造行业企业提供数字化车间/智能工厂咨询规划/设计/建设/集成/总包、3D打印成套设备解决方案、智能单元建设/改造、信息化系统实施/集成等服务,助力企业数字化网络化智能化发展。
截止目前,公司已在全国建设7个基于铸造砂型3D打印的数字化工厂,在行业聚集区成立7个分中心,立足当地,充分发挥行业聚集的资源优势和辐射作用,为周边铸造产业链企业和装备制造业提供服务,不断推动产业向高端化、绿色化、智能化、融合化发展。
聚力企业绿色变革 助力产业低碳发展
低碳发展背景下,“双碳战略”成为企业新战略。数字技术能够助力研发设计、生产制造、运营服务等环节,从源头、过程到整体赋能节能减排,在推动企业绿色低碳转型中,起到点石成金的效果。
对于铸造企业而言,各中小型铸造企业管理、数字化、设备、人员等基础条件不同,实际生产中暴露出的痛点问题和最终呈现的结果也有所不同。如何通过数字技术助力企业在各生产环节中节能减排,向绿色低碳转型?
国家智能铸造产业创新中心通过为企业进行智能制造诊断后,根据企业实际情况采用聚焦痛点,分步推进,迭代升级的方式带动行业转型。
▷ 信息化基础较弱的中小型企业,基于总体考虑,根据企业经营痛点问题,在财务管理、生产管理、可视化管理等局部管理上实施转型带动,初步实现生产管理数字化、可视化;
▷ 有一定信息化基础的中小型企业,根据企业经营管理的需要,将产品工艺、财务管理、生产管理、质量管理等主要系统进行打通,不仅能够实现局部生产管理数字化、可视化,还能实现系统间业务集成,工艺设计基础资料、生产订单信息、检验信息等集成传递;
▷ 有一定信息化基础的中大型企业,结合企业发展需要,按照设计、制造、管理三个维度主线,帮助企业建设数字化车间/智能工厂(物联网、智能单元、智能工厂),实现工艺设计资料、生产订单信息、报工、领料、检验信息等集成传递,并且帮助企业实现对人资、体系、环境安全、设备、能源等综合管理。
双碳战略格局之下,绿色是企业数字化转型的底色,数字化转型则是绿色低碳转型的重要抓手,每个组织都承担着一份绿色使命,国家智能铸造产业创新中心愿与行业同仁携手合作,共同推进绿色低碳转型,实现绿色铸造强国梦!
“我国工业阀门应用需求最高的领域是化工领域,占比达到25.70%;其次是能源领域,需求占比20.10%;然后是造纸、油气、水处理领域,占比分别为19%、14.70%、13.5%。”
工业阀门是一种工业管路上控制介质流动的重要附件,可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。工业阀门可以根据不同的标准来分类,根据调节形式可分为调节型、切断型、调节切断型;根据阀体材料可分为金属型、非金属型、金属阀体衬里型;根据驱动方式可分为电动型、气动型、液动型、手动型;根据温度范围可分为超低温阀、低温阀、常温阀、中温阀、高温阀;根据压力范围可分为真空阀、低压阀、中压阀、高压阀、超高压阀。
工业阀门主要由阀体、启闭机构、阀盖三大部分组成,行业应用广泛。在下游应用方面,目前主要应用于石化(炼油装置、化纤装置、丙烯氰装置、合成氨装置)、水电站、冶金、海洋、食品医药、环保&污水处理、燃气、管线以及乡村、城市建筑和乡村、城市供热十大领域。
据统计,近年来我国工业阀门企业数量有所下降,从最高峰的2000余家下降到2019年的1809家,随着企业数量的减少,我国工业阀门企业收入也呈下降趋势。到2018年我国工业阀门企业收降至2000亿元以下,为1997.22亿元,同比下降19.67%;2019年中国阀门行业规模以上企业收入为1788.23亿元,同比下降10.46%。
在产量方面,我国工业阀门产量从2012年到2014年持续上升,随后开始下降,到2018年降至近年最低点,仅为486.3万吨,同比下降38.13%;2019年我国工业阀门产量有所回升,达到652.2万吨,同比增长34.11%。
与产量相比,我国工业阀门市场规模整体成上升趋势,从2014年的2129.93亿元增长至2017年的3117.67亿元,复合年增长率达到13.54%;2018年中国工业阀门市场规模达到3469.79亿元,同比增长11.29%;2019年中国工业阀门市场规模为**亿元。
下游需求方面,我国工业阀门应用需求最高的领域是化工领域,占比达到25.70%;其次是能源领域,需求占比20.10%;然后是造纸、油气、水处理领域,占比分别为19%、14.70%、13.5%。
进口方面,由于我国阀门行业起步相对较晚,技术仍然与发达国家稍有差距,在高端阀门市场,仍存在一定的进口依赖。我国阀门进口数量在2017年增长至最高峰,随后持续下降,到2018年进口量降至109659万套,同比下降2.1%;进口机恩威89.6亿美元,同比增长16.97%。2019年中国阀门进口数量为109075万套,同比下降0.53%;进口金额为86.6亿美元,同比下降3.35%。
出口方面,自2015年来我国阀门出口数量持续上升,并远超进口数量,在低端阀门领域已经基本实现了国产化,还能大量出口海外。到2018年我国阀门出口数量达到517382万套,同比增长2.1%;出口金额为166.3亿美元,同比下降13.05%。2019年中国阀门出口数量达到529996万套,同比增长2.44%;出口金额为162.3亿美元,同比下降2.41%。
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本文核心数据:中国阀门制造市场规模、年度新增阀门制造企业数量、中国阀门制造市场规模预测
——我国阀门制造正处于行业转型期
我国阀门工业生产的起步较晚。在20世纪60年代才开始研制单座阀、双座阀等产品,主要仿制前苏联的产品。由于机械工业落后,机械加工精度低,因此,产品泄漏量较大,但尚能满足当时工业生产过程的一般控制要求。
90年代时,我国的调节阀工业也在引进和消化国外的先进技术后开始飞速发展,填补了一些特殊工业控制的空白,使我国调节阀工业水平提高,缩短了与国外的差距。但整体来说,我国当时的阀门制造行业依旧以基础铸造为主。
2010年后,随着我国经济建设的不断加速,我国阀门制造企业逐渐有了足够的资本成本进行高新技术的研发,我国阀门制造行业由此开始进入由中低端阀门铸造向中高端阀门定制化制造的转型过程。
目前,国内阀门生产骨干企业已能按ISO国际标准、DIN德国标准、AWWA美国标准等国际标准设计制造各种阀门,部分厂家的产品达到了国际先进水平。
——2020年市场规模略有下降
受益于工业发展、城市建设以及全球经济一体化,中国阀门制造行业得到了迅速发展。预计2020年中国阀门市场规模为126.9亿美元,同比下降12.73%,主要是由于受到新冠肺炎疫情的影响,我国阀门制造企业2020年营收均有所下降。
——行业参与者众多
以成立时间为限来看,我国近年来阀门制造企业新增数量逐渐增多,呈不断递增态势。2010年以来,年均新增670家左右。其中,2018年增速最高,单年新增890家相关企业。截至2021年7月30日,2021年共计新增232家企业。
目前,我国阀门制造行业企业众多。一方面,较低的技术壁垒与资金壁垒造成了我国阀门制造行业集中度不高的特点。阀门原材料钢材占营业成本的比例约在85%左右,人工成本约占10%,通过规模化生产并不能大幅度降低成本,因此在资金成本方面大企业并没有绝对成本优势的。另一方面,阀门有通用阀门和定制阀门,在定制阀门领域市场需求是多样化、分散化小定单,这就给了小企业发挥灵活的优势,因此很多小企业也有一定的生存空间。
根据中国通用机械工业协会数据,2016-2019年,我国阀门制造行业规模以上企业数量呈震荡波动的态势。2016-2018年,行业企业数量呈下降趋势,2018年为1702家,同比下滑0.7%,为历史最低值;2019年行业企业数量回升至1809家,同比增长6.29%。根据企查猫中阀门制造相关企业数量的增速的数据,前瞻初步统计2020年我国阀门制造行业规模以上企业数量为1899家。
——2026年预计超过180亿美元
根据GIA的预测数据,2021-2026年,我国阀门制造行业年复合增速为6.2%,预计到2026年末,我国阀门制造市场规模能够达到182亿美元,较2020年上升43.47%。
综合来看,我国阀门制造行业正处于转型期,一方面,在随着以人工智能等新兴科技为核心技术的第四次工业革命的推动下,向智能化方向转型;另一方面,随着我国研发能力的不断提升,我国阀门制造行业正逐步向高端阀门进行“攻坚”。
一起撩蝶阀
改革开放已经过去了40多年,在这场声势浩大的经济改革中,中国的经济水平取得了突飞猛进的进展,经济规模总量在国际社会中也占据了一定的位置,世界经济发展也随之提高。中国工业的发展对国民经济的影响正是改革开放以来发挥的巨大作用。今天,我国正在从“中国制造”向“中国智造”过渡。
众所周知,我国是联合国公认的唯一具有工业产品分类的国家,工业体系非常完善,被称为“世界工厂”。在蝶阀制造方面,加强自身能力培养,不断推陈出新,为市场贡献了又一款高性能产品,赢得了客户的信赖。
为适应市场的各种需求,该企业坚持以问题为导向,组织技术人员深入工作情况进行调查,有力把握技术改进方向,开发了电动通风蝶阀、液压通风蝶阀、自动调节蝶阀、液压双偏心蝶阀等产品,为各领域生产提供了解决方案。
创新改变自我,积极发挥阀门标杆企业的主导作用,用实际行动捍卫企业的品牌,用高质量的产品赢得用户的口碑和业界的认可。
一起撩蝶阀
阀门市场的分布主要基于工程项目的建设,阀门的最大用户是石化业、电力部门、冶金部门、化学工业、城市建设部门。
城市水管主要使用大口径闸阀,公寓建设主要使用中线蝶阀,城市供暖主要使用金属密封蝶阀。
输油管主要使用平板闸阀和球阀。
制药行业主要使用不锈钢球阀。
食品工业主要使用不锈钢球阀等。
根据对阀门产品市场趋势的分析,今后的主要趋势如下:
1、电力工业从30万千瓦以下的火力发展到30万千瓦以上的火电及水电及核能,阀门产品也需要随着设备应用领域的变化而改变性能和参数。
2、城建系统一般使用大量低压阀门,从环保节能发电,往输油管、输气工程向管道化方向发展,这又需要大量的平面闸阀和球阀。
3、能源发展的另一面是节能,所以要从节能的角度开发蒸汽阀门,并将其发展为亚临界和超临界的高参数。
4、一套工程的需要,阀门供应从单一品种发展到多品种及多规格。
与国外阀门相比,国内阀门行业起步晚,发展水平低,产品技术含量低。但国外的阀门产品也有不足之处:价格高,其价格可能高出国内同等产品2-3倍,有的甚至更高;其次,维修也不方便。国外阀门产品究竟有何优势?针对国内阀门市场,我们应该如何做到最好的选型呢?
国外阀门究竟有何优势?
1.工艺不同
从一定程度上说:国外的阀门产品确实比国内的略胜一筹。
国外阀门行业的管理理念也与我们的大有不同,他们追求品质而不是数量,我们一些行业有关领导和专家到国外考察后发现:国外阀门产品的质量和管理确实无可挑剔,他们的加工设备是一流的,研发水平是一流的,好的材料和好的设备制造出的产品肯定也是一流的。这就造就了国外阀门产品的品质优良。
据了解,国外阀门优良之处,主要在于他们的加工工艺与我们有所不同,从而形成了他们自己产品的优良品质。如为满足核级阀门的密封材料抗辐射的要求,在焊接工艺上,德国KSB公司已广泛采用特殊焊粉进行无钴焊接,方法是将焊粉烧结,焊后热处理。阀门产品根据使用工况要求设计,高温高压闸阀多采用平行双闸板结构。
2.控制手段齐全
国外阀门品质质量一流也与他们加强质量管理及设备管理有着密切的关系,据了解:国外阀门产品质量一般都能达到API、JIS、BS等标准的要求,并且铸造毛坯的内在质量高、精度也高,他们的毛坯不用整修即可上专机加工,外表美观,所铸商标字迹清晰,密封性能好,填料和垫片的品种规格多,能满足不同工况的要求。自动控制阀门性能参数稳定,充分保证在使用中不泄漏,调节精度准确。通用阀门的使用寿命均能达到1~2个检修期,甚至更长。
由于国外阀门公司质量控制手段齐全、先进,热态、冷态实验设备齐全,又使用先进座标测量仪,各种探伤设备严格检查,保证每个环节的质量都到位,每个零件在任何过程中一目了然,记录非常详尽,责任明确,表面质量也好,包括锻造质量、表面打磨、焊缝质量,几乎杜绝了磕碰划伤,从而确保了国外阀门产品的优良性能。
实例解读:
如法国伯纳德电动装置公司2005年销售额3亿元,出口占销售的70%,建立了全球性的销售网络,我国的冶金和油气管线大量采用该公司的电装产品。在核电领域,他们的供货量在全球排名第二。据说我国的秦山二期、大亚湾、田湾核电站,核装中80%也由他们供货,他们的管理十分到位,公司的零件加工记录单随零件一起流转,生产场地整齐、整洁,两条装配流水线在有序地工作。他们丝杆加工采用滚压的方式,效率高,零件表面光洁度高,加工后的零件清洁处理及时,工位器具应用得当,如每根轴上套一个塑料袋,很简单,但却很实用,避免了零件之间的碰撞划伤。零件的涂装方式与国内差不多,但由于毛坯本身光滑平整及油漆的质量过硬,喷漆以后的产品,外观效果和质量相当好。
3.流程先进
几乎所有产品零部件都是在数控设备上完成的,加工精度、加工效率也非常高。员工在数控加工设备的操作台上可调阅零件加工图和零件加工程序,只需按加工工艺要求将工件装夹到数控设备上,启动加工程序,就可以自动完成车、钻、铣、镗等加工工序。当一台设备的加工程序启动后,再去装夹另外一台,同时在设备操作屏幕上可以监控其他设备的加工情况,直至整个零件加工完成,经检验合格后送装配车间。
而员工在每个零件加工完成后,将零件跟踪卡在自己附近的读卡机刷一次,将该零件的状态,加工信息反馈到相关部门,以便有关部门掌握加工进度、统计工人工作量及质量追踪。并有非常先进和完善的检测设备,能进行高精度的三维尺寸检测,以及动平衡试验、高低温试验。他们的库房管理非常先进,实行立体化计算机管理,库管人员只需将生产指令、数量输入电脑,系统会自动将所需零部件从货架上取出来,然后分类包装,送往装配车间。这样认真按流程程序加工后的产品,质量肯定达标。
国外的阀门产品清洁度高,处理得也好,每道工艺都严格执行标准,包括车间文明生产和环境卫生。防尘、防锈,产品零部件各个环节毛刺,飞边清理打磨、清洁,以及到装配前清洗、干燥各个环节都做得到位,不留一点痕迹。员工也敬业认真,一丝不苟。
实例分析:
据了解意大利新比隆公司生产流程特点是:接到订单后,由设计开发中心转化,提供产品的设计图样,外协外购明细、机械加工程序等技术文件,通过内部网络传输到各相关部门,生产部门根据技术要求和销售订单组织生产。
毛坯零部件进厂后,库管人员会根据生产计划将坯件及其他部分阶段送往各加工、装配场地,他们并非全部自己生产,很多也是采购。
国内阀门如何选型?
在流体管道系统中,阀门是控制元件,其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要,所以,了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。
面对众多的阀门品种和复杂的各种工况,要选择管道系统最适合安装的阀门产品。首先应了解阀门的特性,其次选择阀门的步骤和依据更是非常重要,在这个过程中,我们还应遵循选择阀门的原则。
1. 阀门的特性有哪些?
使用特性
它确定了阀门的主要使用性能和使用范围,属于阀门使用特性的有:阀门的类别(闭路阀门、调节阀门、安全阀门等);产品类型(闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等);阀门主要零件(阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面)的材料;阀门传动方式等。
结构特性
它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性,属于结构特性的有:阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式(法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等);密封面的形式(镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体);阀杆结构形式(旋转杆、升降杆)等。
2. 选择阀门,走对步骤很重要
1.明确阀门在设备或装置中的用途,确定阀门的工作条件
➥适用介质、工作压力、工作温度等等
2.确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式
➥法兰、螺纹、焊接等
3.确定操作阀门的方式
➥手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等
4.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料
➥灰铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢等
5.确定阀门的型式
➥闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀等
6.确定阀门的参数
➥对于自动阀门,根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等,再确定管道的公称通径和阀座孔的直径
7.确定所选用阀门的几何参数
➥结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等
8.利用现有的资料
➥阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品
3.必须了解的选型依据
1.所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式
2.工作介质的性质
➥工作压力、工作温度、腐蚀性能,是否含有固体颗粒,介质是否有毒,是否是易燃、易爆介质,介质的黏度等等。
3.对阀门流体特性的要求
➥流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。
4.安装尺寸和外形尺寸要求
➥公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
5.对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求
➥在选定参数时应注意:如果阀门要用于控制目的,必须确定如下额外参数:操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。
总 结
根据上述选择阀门的依据和步骤,合理、正确地选择阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解,以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。管道的最终控制是阀门。阀门启闭件控制着介质在管道内的流束方式,阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性,在选择管道系统最适合安装的阀门时必须考虑到这一点。
国威说阀
在工业增长值平均增长率为2.53%,制造业增加值增长率为2.69%背景下,2019年全球工业阀门产品产量达194亿件,工与造纸占比提升最为明显,油气领域需求占比较低。
全球经济总量的持续稳定增长带动了石油天然气、电力、水处理、化工、城建等工业阀门下游行业的发展。工业阀门行业分析指出,全球工业阀门行业发展迅速,工业阀门行业也取得较快发展, 2019年全球工业阀门市场规模增至1235.6亿美元。
工业阀门行业产业布局指出,2019年我国工业阀门市场规模为120亿美元、全球占比19.5%。根据国内各行业发展速度和投资力度,国内工业阀门市场规模占全球的比重正稳步提升,2020年全球工业阀门市场规模约640亿美元,我国占比将达到20%-21%,则2020年国内市场规模约128-135亿美元。
从市场层次上看,国内阀门企业大多处于阀门行业的低端市场。低端市场的阀门产品通用性强,技术含量不高,进入门槛较低,行业企业众多,行业整体呈现高度竞争态势,市场集中度很低。随着行业新进入者的不断增加,竞争将更为激烈,低端阀门市场的利润水平也将有所下降。
从企业布局上看,国内阀门行业加速洗牌,大型阀门制造商未来或将脱颖而出。一方面,经营欠规范、核心竞争力较低的小微企业逐步退出市场,而国内大型阀门企业的市占率反而稳中有升。另一方面,国内阀门企业体量对标国际巨头仍有较大提升空间(仅纽威营收超过20 亿元,约7-8家在10-20亿元),笔者认为随着下游市场的回暖和企业国际竞争力的提升,2020年以纽威为代表的国内龙头市占率将会继续提升,有望诞生全球中高端工业阀门领军企业。
目前,我国工业阀门生产企业主要集中在浙江、江苏和上海等地,已有26家阀门公司分别在深市、沪市、港市及新三板市场交易。工业阀门行业产业布局指出,这26家阀门公司规模有大有小,产品种类各异,在一定程度上真实地反映了国内阀门企业的经营现状。2019年上述26家企业中17家收入过亿元,其中纽威股份营收与净利润处于行业领先地位。
我国已经能生产3000多个型号、40000多个规格的工业阀门产品。品类包括闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀和调节阀等,共计十二大类。石油化工及煤化工阀门产品、长输管线配套阀门被作为“十三五”工业阀门行业新产品重点开发工作。
中投顾问产业研究中心
1.上下游对阀门行业的影响
一、上游行业对阀门行业的影响
阀门行业上游主要为铸件、锻件、密封件等工业原材料生产行业。总体上阀门上游行业的进入门槛不高,且处于充分竞争状态,产品供给较为充足,对阀门企业的正常生产没有形成制约。
二、下游行业对阀门行业的影响
阀门行业的下游行业主要包括石油天然气、电力、化工、自来水和污水处理、造纸、冶金、制药、食品、采掘、有色金属、电子等行业。阀门主要应用于这些行业工业流程中的流体控制领域。因此,阀门需求与下游行业固定资产投资密切相关。下游行业景气度的提高将会带动相关固定资产投资的增加,进而带动阀门需求的增长。
2.2019年阀门行业全球市场规模及结构
从全球工业阀门市场规模来看,2019年全球工业阀门市场需求约645.2亿美元、较2012年增长112.6亿美元,2012-2018年复合增速约3%,其中2019年全球超过500亿美元的工业阀门将用于更新改
油气炼油、能源与化工是阀门最重要的下游应用。阀门产品广泛应用于油气、能源、化工、环保、钢铁、食品、医药等领域,中投产业研究院发布的《2020-2024年中国阀门行业投资分析及前景预测报告》中显示:2019年全球油气、炼油、电力和化工对工业阀门的需求最大,占比依次为15.3%、13.6%、13.5%和11.8%,上述4个领域占比合计约54.2%。
3.2019年中国阀门行业市场规模
中国工业阀门市场增速快于全球,消费规模占全球市场20%以上,成为最大消费国。中投产业研究院发布的《2020-2024年中国阀门行业投资分析及前景预测报告》中显示:2012年国内工业阀门市场规模为88亿元,至2018年国内工业阀门市场规模达到120亿美元,CAGR为5.2%,快于全球增速,市场规模全球占比达到19.5%,成为全球工业阀门最大消费国,2019年国内工业阀门市场规模约130亿美元。与发达国家阀门需求以更新维保为主不同,目前我国阀门需求约有90%仍由新增需求构成,发展马力依然强劲。预计未来三年我国工业阀门行业仍能保持5-7%左右的增速,至2023年国内市场规模将达156-177亿元。
单签阀门在我国专业化生产还处于低水平阶段,与国外同行业企业相比,我国本土企业在技术上起步较晚,但处于行业领先地位的国内厂商已经形成一定的品牌效应,纷纷在寻找差异化定位,进一步向高端市场挺进,抢占国外企业市场份额。
中国快速成长的阀门市场和相关产业政策的倾斜支持。为国内优秀企业提供了巨大的发展空间,在与外资品牌的充分竞争中成长起来的本土优秀企业,有望随着市场的发展进一步成长和壮大,在整个行业中扮演越来越重要的角色。
随着技术创新和工业进步与发展,石油天然气发展速度不断提高,各行业内的相关配套竞争也日趋激烈,我国能源领域阀门在经过近几十年的发展,产品的研发、性能、质量、可靠性、服务等方面都有了很大的进步。阀门行业也正在朝着高度自动化、智能化、多功能、高效率、低消耗的方向在发展,阀门是污水处理、造纸、冶金、石油天然气、生产过程的必用品。未来10年内,核电、水电、大型石油化工、石油天然气集输管线、煤液化及冶金等重大工程建设配套的阀门新产品,将成为开发重点,可望领跑整个工业阀门市场的高速增长。
4.2019年中国阀门行业企业数量
根据中国通用机械协会数据,2016-2019年,我国阀门行业规模以上企业数量呈震荡波动的态势。2016-2018年,行业企业数量呈下降趋势,2018年为1702家,同比下滑0.7%,为历史最低值;2019年行业企业数量回升至1809家,同比增长6.29%。
浙江棱工阀门有限公司 本公司所生产的产品广泛应用于石油、化工、天然气、锅炉、污水处理、码头灌区、建筑排水、供暖、供冷、轻工、烟草食品、制药、印染、造纸、火电系统等领域。
特别是天然气阀门系列更是得到了众多客户的业务支持,我们独立设计研究的VITON三角圈密封阀座,对天然气管道的严柯密封要求提供了保障,真正做到零泄漏的标准。
坚持以质量求生存,创新求发展的经营理念,合理的价格、专业的生产和管理团队、严谨的管理、一流国内外先进设备,用户至上的经营方针。
公司以“专注、细节、沟通、素养! ”的企业文化为发展基础。希望经过不断努力进取,在世界阀门行业中赢得满意与尊重!