浙江 棱工阀门

工业阀门是门不错的生意

阀门是个有一定体量的行业。阀门是流体输送管道系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防逆流、稳压、分流等功能。如果简单分类，阀门可以分为普通民用阀门（比如水龙头）和要求更高一些的工业阀门，以及一些难度更大的特种阀门。限定在工业阀门范畴，全球2019年的市场容量大概在1000亿美金左右，中国市场大概在400亿美金左右。海外也有一些知名品牌公司，比如美国费希尔、德国KSB、法国OTTO、日本北泽等，国内还有很多高端阀门要依靠进口，2018年有一个数据，进口的中高端工业阀门超过40亿美金。国内阀门厂数量众多，行业集中度还比较低，销售能过10亿的只有纽威股份、江苏神通等几家，最大的纽威股份预计2019年销售超过30亿（纽威历来出口占比较高）。总体来说，市场盘子规模不小，每年总量有小幅增长，集中度还很低，行业领先者有持续提升的空间。

在下游的应用行业方面，石化、冶金、能源等是重要的类型。一般而言，工况越复杂，比如涉及到高压力、强腐蚀、严密封等场景，对阀门的要求就越高，而且更换的频率也可能更高。据了解，其实阀门公司出货给每家客户的阀门，基本都是订制化的，需要根据客户的装置、场景的需求，对一些具体参数进行设计，有点类似于水晶光电、五方光电给客户做的红外截止滤光片镀膜，每个不同的客户机型，事实上镀的膜都需要专门设计。所以，归纳一下，工业阀门其实不是典型意义的标品，而是在统一制造平台上的客制化产品，实际要包括共同开发确定、生产交付和交付后安装的指导与协助等环节，这意味着厂商与客户之间更紧密的联系。

按照海外市场的有关统计，海外目前工业阀门需求的80%左右都是替换需求，而在国内替换需求占比则低得多。这应该跟国内的相关行业固定资产投资仍处于高峰期有关。这可能也解释了，为什么江苏神通等几家公司2019年增速这么好，因为正处于石化新装置投资景气周期+存量持续扩大提升更换市场+核电重新开始建设+龙头企业市场占有率继续提升等多重因素的叠加。2020年，新增的不确定因素是疫情的短期冲击，但看上去其他的几个积极因素仍将持续发挥作用。有助于几家龙头企业扩大市场占有率。

回顾过去年份，国内的阀门在核电领域，事实上有两家上市公司竞争优势突出。一家是江苏神通，另一家是央企体系的中核科技。据了解，这两家少数的产品有一些重叠与竞争，总体来说是各有优势品种，共同成为国内核电站体系内阀门的核心供应商。历经长期的项目积累，也共同煎熬了好几年的新增核电项目暂停。现在迎来国内核电重启，以及海外核电项目输出的行业机会。由于行业资质、竞争强度等因素，核电领域的阀门的平均毛利，通常高于石化、冶金等行业。

进一步的弹性空间，则在于围绕着客户更多需求的满足。在核电行业，江苏神通竞争力更为突出，他们围绕着客户乏燃料处理这个领域的需求，也做了长期的科研投入和技术验证配合。最近的一些券商研报，对这个部分的增长还是保有很大的期望。

大体归纳，工业阀门行业，市场空间有足够的规模，但市场集中度较低，头部企业有提升市占率的能力与空间。工业阀门作为工业消耗品的特质，意味着对领先企业来说，过去新增的客户会提供可持续的替换需求，这意味着业绩基本盘的更高确定性，这是液压件、密封件等领域企业已经初步验证过的。自2019年初核电新建项目重启审批建设以及核电乏燃料处理，可能会给江苏神通这样在核电领域有充分积累的公司更大的产业增长弹性。

公司舆情俞力

什么是工业机械臂？工业机械臂的应用和优势介绍

工业机械臂是拟人手臂、手腕和手功能的机械电子装置。拟人手臂、手腕和手功能的机械电子装置;它可把任一物件或工具按空间位姿(位置和姿态)的时变要求进行移动，从而完成某一工业生产的作业要求。如夹持焊钳或焊枪，对汽车或摩托车车体进行了点焊或弧焊、搬运压铸或冲压成型的零件或构件、进行激光切割、喷涂、装配机械零部件等等。

机械臂是“ROBOT”一词的中文译名。根据国家标准，工业机械臂定义为“其操作机是自动控制的，可重复编程、多用途，并可以对3个以上轴进行编程,它可以是固定式或者移动式,在工业自动化应用中使用”。

操作机又定义为“是一种机器，其机构通常由一系列相互铰接或相对滑动的构件所组成。它通常有几个自由度，用以抓取或移动物体(工具或工件)。”所以对工业机械臂可能理解为：拟人手臂、手腕和手功能 的机械电子装置;它可把任一物件或工具按空间位姿(位置和姿态)的时变要求进行移动，从而完成某一工业生产的作业要求。如夹持焊钳或焊枪，对汽车或摩托车车体进行了点焊或弧焊;搬运压铸或冲压成型的零件或构件;进行激光切割;喷涂;装配机械零部件等等。

工业机械臂的优势，您知道吗?

工业机械臂是在机械化和自动化生产中一种新型的机械设备，在自动化生产过程中使用一种具有抓取和移动的自动化设备，主要是能在生产过程中模拟人的动作来完成工作，像可代替人员进行搬运重大物件、进入高温、有毒、易爆炸和具有放射性等等环境中去工作，代替人完成危险、枯燥的工作，相对减轻人力劳动强度，提高劳动生产力。

目前机械臂应用于多个领域中，那么使用机械臂有哪些优势呢?

1.节省人力，机械臂在进行工作时，只需要有一个人看管设备，相对减少了人员的使用，人员成本的支出。

2.安全性高，机械臂是模仿人的动作进行工作，在进行工作时遇到突发情况不会造成人员伤亡，一定程度上确保了安全问题。

3.降低产品出错率，在进行人工操作时，难免会出现一定的错误，但是机械臂就不会出现这种错误，因为机械臂是根据一定的数据进行货物生产，达到所需数据后会自行停止工作，有效的提高了生产效率。

工业机械臂的应用，降低了生产成本，提高了生产效率。

GUBIC

《十四五智能制造发展规划》为铸造未来产业智能化转型提纲挈领

2015年5月，国务院印发《中国制造2025》

以“由大变强”为核心，结合我国制造业发展实际和未来制造业发展的根本要求，提出实现制造强国“三步走”战略目标，通过创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展几个方面加快从制造大国转向制造强国，以实现我国制造业由大变强的历史跨越。

2016年12月，工信部、财政部联合发布《智能制造发展规划（2016-2020年）》

作为指导“十三五”时期全国智能制造发展的纲领性文件。提出推进中国智能制造实施“两步走”战略和重点十大任务。

2021年12月，工信部等八部门联合对外发布《“十四五”智能制造发展规划》

明确提出“两步走”战略，阐明了如何推进制造业数字化、智能化转型升级。以“实施性、可落地”为重要原则，对中小企业的升级，从任务、路径等多维度给出了发展指引。

《“十四五”智能制造发展规划》（以下简称“规划”）以制造本质需求为出发点，提出了具体目标、四大重点任务、六大行动。其中，目标提出：到2025年，规模以上制造业企业大部分实现数字化网络化，重点行业骨干企业初步应用智能化；到2035年，规模以上制造业企业全面普及数字化网络化，重点行业骨干企业基本实现智能化。

●靶向专精特新，强化科技创新 ●

《规划》特别关注了中小企业。不仅给中小企业指出了具体的任务和发展路径，还通过打造公共服务平台等，助力中小企业发展和“专精特新”计划实施。

“专精特新”即“专业化、精细化、特色化、新颖化”，它是工信部在2011年发布的《“十二五”中小企业规划》中首次提出的概念，其中还明确指出：要“将‘专精特新’作为中小企业转型升级的重要途径”，历经十年再次被重点强化，离不开特定的时代背景。

今年7月，举行的中共中央政治局二季度会议指出：要强化科技创新和产业链供应链韧性，加强基础研究，推动应用研究，开展补链强链专项行动，加快解决“卡脖子”难题，发展专精特新中小企业。

在国内，“专精特新”与打破垄断结合在一起。例如，上海联乐联合上化院，攻关高性能超高分子量聚乙烯系列专用树脂原材料的催化聚合技术以及先进纺丝工艺，打破了塞拉尼斯、帝斯曼、霍尼韦尔等国际大公司的垄断。宁夏共享集团聚焦铸造行业转型升级痛点，靶向铸造3D打印，着力突破“卡脖子”技术，最终探索出通过3D打印产业化应用来改变传统铸造生产方式，助推传统铸造实现绿色智能转型的路径，彻底颠覆了传统铸造行业以手工为主的砂型铸造生产方式，在铸造3D打印产业化应用方面实现了国内首创，成为铸造3D打印产业化应用的“领跑者”。

“专精特新”企业“小而尖”“小而专”，长期专注于某些细分领域，在技术工艺、产品质量上深耕细作，具有专业程度高、创新能力强、发展潜力大等特点。例如，国家发改委批复批准建设国家智能铸造产业创新中心。深耕铸造行业，以绿色智能铸造为主攻方向，围绕行业智能转型的关键共性问题，培育智能制造（铸造）软硬件研发孵化器，成功完成铸造3D打印设备、AGV、热法再生设备、工业微波烘干设备、全流程虚拟制造、智能单元、云网关、重载桁架机器人、重载抓件机械手等30余项关键软硬件的项目研发。主持建立智能铸造和铸造3D打印标准体系，牵头起草并发布20项团体标准。在全国建设了5个基于铸造砂型3D打印的数字化工厂，通过“标准+示范”引领，为行业提供绿色智能制造（铸造）系统解决方案。

●聚合产业资源，推进上云用数赋智 ●

在推进中小企业数字化转型方面，《规划》提出，加快实施中小企业数字化促进工程，针对中小企业典型应用场景，推广一批符合中小企业需求的数字化产品和服务。支持专精特新“小巨人”企业发挥示范引领作用，开展装备联网、关键工序数控化、业务系统云化等改造，推动中小企业工艺流程优化、技术装备升级。依托数字化服务商，提供数字化咨询诊断、智能化改造、上云用云等服务。

铸造行业是制造业的基础，如何推动铸造行业智能化转型，走绿色、低碳、循环发展路径，实现高质量发展是当下亟待解决的问题。国家智能铸造产业创新中心作为首个国家级产业创新平台，宁夏回族自治区“专精特新”企业 ，全国智能制造系统解决方案供应商及全国首批智能制造能力成熟度服务机构，通过发挥企业自身优势，携手行业协会，协助地方政府，赋能行业，推动行业及区域制造业转型升级。

聚合资源

公司结合共享多年工业制造经验和基础云服务，先后为铸造行业及压铸行业打造铸造云平台及压铸云平台，为宁夏经开区及增材制造领域搭建经开区云和增材云平台。通过开放的工业云服务平台，将信息技术与制造业深入融合，围绕产业链，聚集创新、制造、产品、软件、人才等资源，为用户提供供需对接、数据应用、资源共享等服务，助推企业数字化转型；

上云用数

公司携手行业协会，协助地方政府，通过联盟组织，积极推动行业及区域制造业企业上云用云。在云端破除行业企业间“数据壁垒”和“信息孤岛”，实现企业间互联互通，全方位、全过程、全领域的数据能够达到实时流动与共享，让数据在与传统产业的碰撞融合中实现价值增量。

数字化诊断

公司组织专家团队对行业企业及区域制造业企业开展线上线识别下数字化、数字化诊断、培训、铸造行业重点标准体系建设等工作，帮助企业识别数字化转型中的短板问题，并提出改进建议及改造方案，为企业数字化转型提供决策参考和转型方向。

智能化改造

公司通过总结共享集团多年以来的铸造及3D打印经验，经过不断探索、创新，通过物联网+主要软件系统（全流程虚拟铸造系统VCS、铸造执行系统MES、熔炼智能单元控制与管理系统MIU等）方式，帮助传统企业提供数字化车间/智能工厂咨询规划/设计/建设、智能单元建设/改造、信息化系统实施/集成等服务，助力企业数字化网络化智能化发展。

加快数字产业化和产业数字化，实现经济高质量发展是国家政策所持，企业发展所向，推动制造业向“智造”质变，实现企业数字化转型，达到万物互联是制造强国之基。国家智能铸造产业创新中心衷心祝愿铸造产业转型、共享产业生态、铸造强国梦的美好愿景能够早日实现。与行业同仁共勉！

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